就目前国内使用的铝板拉网而言，绝大部分是复合铝板和铝合金单板。复合铝板是内外两层0.5mm的纯铝板(室内用为0.2～0.25mm)中间夹层为3～4mm厚的聚乙烯(PE或聚氯乙烯PVC)经辊压热合而成，商品为一定规格的平板，如1220mm×2440mm。外用复合铝板表面的氟碳漆也是以辊涂的方式与辊压、热合一次完成的，涂层的厚度一般为20μm左右，复合铝板的优点是质轻，表面光洁，平整度好，同方向无色差，并具有出色的现场加工性，为处理现场建筑误差所引起的外墙尺寸变化，减少车间加工周期和缩短安装工期提供了条件。
复合铝板的板材在安装时要经加工制成墙板，首先，要根据二次设计的尺寸裁板，裁板时要考虑到折边加放的尺寸，一般每边加放30mm左右，据拉网安装公司介绍，裁板的成材率一般为60%～70%。裁好的复合板需要四边刨槽，即切去一定宽度的内层铝板和塑料层，仅剩0.5mm厚的外层铝板，然后折边成90度阳角，再用铝型材制作同一大小的付框，放在铝塑板弯好的槽内，付框底面用结构胶与铝塑板背面粘结，折起的四边用拉铆的形式固定于付框外侧，付框中间一般还要有加强筋以保证墙板的机械强度，加强筋为铝材，用结构胶粘结，有些非正规做法只在复合板的四角加角铝固定，加强筋粘结用双面胶带，其牢固性大打折扣。
铝合金单板一般是2～4mm的铝合金板，在制作成墙板时，先按二次设计的要求进行钣金加工，直接折边，四角经高压焊接成密合的槽状，墙板背面用电焊植钉的方式预留加强筋的固定螺栓。钣金工作完成之后，再进行氟碳漆的喷涂，一般有二涂三涂，漆膜厚度为30～40μm。铝合金单板容易加工成弧形及多折边或锐角，能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要，而且色彩丰富，可以按设计及业主的要求任意选色，真正意义上拓宽了建筑师们的设计空间。
铝合金拉网板与复合板性能比较
材质
复合铝板——两层0.5mm厚纯铝板中间夹PVC或PEC塑料辊压，热合而成。 铝合金单板——2～3mm铝合金板。
氟碳涂层
复合铝板——一次性辊印而成，涂层厚一般为20μm。
铝合金单板——2次或3次喷涂完成，涂层厚一般为30～40μm。
颜色
复合铝板——可选择颜色品种少，一般灰色较多，特定颜色需订货量很大才能单加工，难以实现。颜色同一性好，但有方向性，降低成材率。
铝合金单板——可根据设计及业主的要求任意选色。
寿命
复合铝板——10年左右。
铝合金单板——可超过50年。
密闭性
复合铝板——四角开口状。
铝合金单板——四角焊接密合。
抗风性
复合铝板——抗风压变形性差。
铝合金单板——抗风压变形性好。
抗温变性
复合铝板——铝板与塑料膨胀系数差别较大，易发生起泡、剥离现象。
铝合金单板——同一材质，温变时墙板本身无影响。
抗雷性
复合铝板——不抗雷击，强大的电流很难通过复合铝板接地，0.5mm厚的铝板会被击穿。
铝合金单板——可作为电的良导体，通过建筑接地系统把雷击巨大的电流迅速输送至地下。
墙板形状
复合铝板——由于材质的限制，适用加工简单形状，不适合折阴角，<90°的弯易发生断裂。
铝合金单板——易加工成异形板，折弯角度范围大。
加工性
复合铝板——可现场加工，可应付现场建筑误差带来的尺寸变化。
铝合金单板——生产厂制做，适应现场建筑误差性差，对二次设计要求高。
成材率
复合铝板——一般为60%～70%
铝合金单板——100%。
成品率
复合铝板——现场手工操作刨槽，若槽的深度控制不好，会伤及外层铝板，使折弯出现断裂，产生废品，成品率一般为96%～98%。
铝合金单板——生产厂制作，出厂成品率为100%。
施工质量
复合铝板——由于墙板多为现场加工，质量控制条件差，偷工减料，以次充好的情况易出现在这个环节，墙板质量会影响施工质量。
铝合金单板——生产厂按国际标准控制生产质量，墙板质量可靠，提供了保证施工质量的前提。
适用范围
复合铝板——适用于门面装修、高架走廊、人行天桥、低层拉网。
铝合金单板——适用于高层拉网及大面积拉网。
环境保护
复合铝板——遇高温会产生有害气体，不防火、不易回收。
铝合金单板——防火、
铝板可100%回收、
回收残值高、不污染环境。
相关产品标准
铝板带国家标准(GB/T3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。
