室内大型异型曲面“密拼缝”铝板吊顶施工工法
一、前言
“密拼缝”弧形铝板吊顶施工即率合金板拼接时无间隙。传统工艺吊顶时,板与板之间都流有10-20㎜以上的伸缩空隙,然而传统工艺吊装的铝板,伸缩缝隙尺寸难于控制,累计误差大。在面积大整体观感要求高的情况下,很难达到设计的效果。采用大面积铝板吊顶“密拼缝”施工方法,到有效控制累计误差,提高工程的整体观感质量、提高工作效率。同时也降低了安装费用。
二、工法特点
(一)提高工程观感质量
(二)降低施工难度不恰当,提高工作效率
(三)节约安装费用
三、适用范围
(一)各种金属板材吊顶施工
(二)大面积吊顶施工
(三)观感质量要求高的吊顶施工
四、工艺原理
“密拼缝”弧形铝板吊顶施工工艺:通过结构收缩,分段密拼,采用特定的连接工艺使吊顶既满足质量同时又尽量减小金属冷热收缩引起的板面变型。从而达到,提高观感效果,降低施工难度,提高工作效率节约成本的目的。
五、施工工艺
(一)施工流程
施工划分---定位测量---主次龙骨安装---伸缩补常处理---吊顶板加工---连按件安装---吊顶板安装固定---吊顶板校正
(二)施工工艺
1、施工段划分
根据设计图纸,将弧形吊顶铝板施工工作面进行划分,将施工缝设在结构交接处,利用结构缝将工作面合理分割,这样划分可以大限度的增加收缩条余量。
2、定位测量
根据划分好的施工段,利用经纬仪或全站仪将每条收缩缝的控制点引测至吊顶工作面的定位龙骨上,并在地面上做好护桩。
3、主次龙骨安装
根据设计图纸要求的结构形式连按方式吊装主龙骨。主龙骨在收缩的位置随主结构一同断开。次龙骨与主龙骨连接方式可以采用扣件、卡件与焊接等。在细化方案时选用合理的方式。龙骨吊装完成后当对其进行严格校验,标高平整度、直线度进行调整。
4、伸缩补偿处理
在主龙骨断开的部位设置弹性收缩补偿器,用于减少板材收缩时对龙骨的影响。
5、弧形吊顶铝板加工
弧形吊顶铝板加工依据每一段尺寸确定吊顶板尺寸,加工精度,材料进场前经、 出场检验—进场检验—复验,三次把关,严禁不合格材料的使用。
6、连接件安装
依据吊顶方案选用不同类型的连接方式,计算连接承载力连接件安装应该注意卡件、吊件、的牢固。
7、吊顶板安装
吊顶板安装根据测量时的定位线挂双向控制线,先试吊,板样引路,再大面积展开。
8、吊顶板调整
弧形吊顶铝板安装完成后,应对吊顶整体的平整度及按进完度,高低差进行检查按设计规范要求进行调整。
六、机具准备
1、脚手架准备根据现场的情况采用满堂红脚手架或者移动
式脚手架。
2、手头工具:铆钉栓、皮锤、板子、钳子
3、垂直运输工具:选用定滑轮、麻绳。
七、劳力组织
根据现场进度需要, 应分段施工,也要同时进行,每段由技术员1名、吊顶安装工10—15人、搬运工5人、安全防护人员1名。
名。
八、质量控制
(一)本工法施工质量标准执行设计要求和**标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
(二)技术措施
1、优化设计方案
要进行叙述:优化设计方案是保证吊顶外观质量,提高工作效率的前提。如何划分施工段。每个施工段大小的确定,在优化方案时还要考虑后期电路设备的检修,预留检修口,确定灯位以及其他附属设施的安装拆卸,做出整体的排板图,灯位、检修、位置图。
2、成品保护
(1)半成品在出场前应有专用包装袋(包装箱),板与板漆面露膜,并用棉布或塑料布隔开。
(2)工库交差时,专人看护,严禁踩踏安装成功根面。
(3)吊顶板安装校正时,不允许用硬物敲击吊顶板边角,以防止吊顶板变形或裂缝,应使用橡胶锤调整。
九、安全措施
1、入场安全培训教育,技术交底培训。坚持安全用电制度,电工执证上岗,配电箱专人管理,用电设备实行一机、一闸、一箱、一漏。
2、现场临时水电设专人管理,不得有长流水、长明灯。
3、小型机械必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度挂在机具旁明显处。
4、夜间施工保证足够的照明,在工作面上设移动碘钨灯,吊顶施工过程中不中断正常的站台照明。
5、氧气乙炔瓶放置规范,保证安全距离>5米。
6、高处作业和冬季施工在脚手架上采取防滑措施:戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,戴手套等防护用品。在站台各施工段地面均设专人指挥协调上部施工。
7、在吊顶作业时,下方设专人防护,设隔离区域和标识、警示牌等。 脚手架的安全要求,高处作业的临边防护措施,安全网上下马道的搭设要符合规范要求。
8、对所有进场的职、民工组织安全培训,针对,铁路行车施工环境、施工特点进行操作规程的教育。
9、坚持安全检查,安全员随时检查,由项目经理组织,定期进行检查,发现问题由专人负责在规定的时间内采取有效措施。
10、责任到人,制定安全奖罚制度,执行《项目施工规矩集》强化管理。